Descrizione:
L’allumina fusa con zirconio viene prodotta inserendo alluminio ricco, materiali di zirconio e additivi in forni elettrici, fondendo ad alta temperatura superiore a 2000°C, raffreddando con una tecnologia speciale e compattando con la plastica Barmac, che ha le caratteristiche di struttura tenace, struttura densa e molta forza.
Caratteristica:
l Rugosità maggiore rispetto all’allumina senza zirconio.
l La zirconio al 40% ZrO2 ha una migliore capacità autoaffilante, gli strumenti abrasivi come il disco da taglio e la mola sarebbero più affilati e più durevoli.
l La zirconio al 25% ZrO2 è più adatta per realizzare dischi abrasivi per carichi pesanti che funzionano bene con acciaio legato resistente al calore, lega di titanio e acciaio inossidabile austenitico.
Applicazione :
- Produzione di mattoni e materiali da costruzione in allumina fusa con zirconio.
- Utilizzato per realizzare prodotti abrasivi legati e processi di molatura, sabbiatura, trattamento superficiale di prodotti metallici e altri materiali.
- Con una buona resistenza all’erosione da fusione, l’allumina fusa con zirconio ha un buon effetto abrasivo su acciaio, ghisa, acciaio resistente al calore e altri materiali in lega.
- La zirconia fusa può essere realizzata per mole per carichi pesanti, dischi da taglio, dischi da taglio, dischi in fibra, binari di smerigliatura, nastri abrasivi ad alta velocità, ecc.
- Utilizzato per la realizzazione di prodotti abrasivi flessibili.
- Utilizzato per produrre pasta per lappatura, cera lucidante, tela smeriglio, carta vetrata, ecc.
Composizione chimica | |||
Articolo | ZA25 | ZA40 | |
AL2O3 | 68-72% | 55-57% | |
ZrO2 | 24-30% | 35-44% | |
TiO2 | Massimo 1,5% | Massimo 1,5% | |
Fe2O3 | Massimo 0,5% | Massimo 0,5% | |
SiO2 | Massimo 1,0% | Massimo 1,0% | |
Proprietà fisiche tipiche | |||
Forma delle particelle | tetragonale monoclinico | ||
Proprietà chimica | Anfotero | ||
Reazione con acidi e alcali | NO | ||
Reazione con il carbonio | Formatura di carburo dal 1650 ℃ | ||
Dimensione del cristallo | ≤30μm | ||
Durezza | Moh:9.0 | ||
Durezza del nodo | 1450-2000 kg/cm3 | ||
Punto di fusione | 1850 ℃ | ||
Temperatura massima di servizio | 1600 ℃ | ||
Gravità specifica | 4,20 g/cm3 | ||
Densità apparente (LPD) | 2,18 g/cm3 | ||
Colore | Grigio | ||
Capacità termica specifica (cal/gC) | 0,2205 (50-500 ℃) | ||
Conducibilità termica | 0,2718 cal/cm2.sec.℃ | ||
Espansione lineare (X10-6) | 6,82 (100-700 ℃) | ||
Granaglie di cereali | 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |