L’allumina tabulare è un’allumina alfa cristallina grossolana, completamente contratta, ad alta densità che è stata convertita nella forma di corindone. Si tratta di un’allumina α completamente cristallizzata, sinterizzata leggermente al di sotto del punto di fusione dell’allumina importata dopo dosaggio, macinazione e stampaggio.
L’allumina tabulare viene prodotta mediante sinterizzazione dell’allumina formata da sfere a una temperatura inferiore al punto di fusione di 2040°C dell’ossido di alluminio. I cristalli sono disposti in modo tabulare sfalsato, il che aumenta la resistenza meccanica delle particelle.
L’allumina tabulare ha caratteristici cristalli di α-allumina esagonali grandi e ben sviluppati a forma di compressa fino a 200μm di lunghezza.
Proprietà:
1. Cristallizzazione completa, elevata purezza fino al 99,5% Al2O3
2. Bassa porosità apparente Meno del 5%
3. Buona resistenza agli alcali e agli acidi minerali
4. Basso assorbimento d’acqua inferiore all’1%
5. Elevata durezza e tenacità
6. Alta conduttività termica
7. Eccellente resistenza agli shock termici
8. Buona resistenza all’abrasione.
9. Stabilità ad alto volume
10. Elevata resistenza alla flessione
Dati tecnici:
Proprietà fisiche tipiche | ||||||||
Peso specifico | 3,96 g/cm3 | |||||||
Densità apparente | 3,45-3,5 g/cm3 | |||||||
Porosità apparente | 2-5% | |||||||
tasso di assorbimento dell’acqua | 0,7-1,5% | |||||||
La durezza di Mohs | 9.0 | |||||||
Durezza del nodo | 2000kg/cm3 | |||||||
Conduttività termica | (100℃)0,069 cal/sec cm℃ | |||||||
Capacità termica | (20℃)0,21 calorie/gr/(100℃) | |||||||
Temperatura di fusione | 2050 ℃ | |||||||
Massimo. temperatura di servizio | minimo 1800 ℃ | |||||||
Indice di rifrazione | 1,76 | |||||||
Aspetto | Granuli o polvere bianchi | |||||||
Composizione chimica (%) | ||||||||
Indice | AL2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ||||
Valore di garanzia | minimo 99,2 | massimo 0,18 | massimo 0,1 | massimo 0,4 | ||||
Valore tipico | 99,45 | 0,05 | 0,02 | 0,32 | ||||
Indice fisico chiave | ||||||||
Indice | Densità apparente (g/cm3) | Porosità(%) | Tasso di assorbimento d’acqua (%) | |||||
Valore di garanzia | minimo 3,5 | massimo 5,0 | massimo 1,5 | |||||
Valore tipico | 3.56 | 2.35 | 0,72 | |||||
Distribuzione delle dimensioni delle particelle
Dimensioni:mm | Distribuzione | Valori tipici % | % MAX/MIN |
5-10mm | 5-10mm | 92 | 75 |
7-10 mm | 58 | 40 | |
5-7mm | 35 | 20 | |
3-6mm | 3-6mm | 98 | 90 |
4-6 mm | 55 | 40 | |
3-4 mm | 44 | 20 | |
1-3 mm | 1-3 mm | 99 | 90 |
2-3 mm | 52 | 30 | |
1-2mm | 47 | 30 | |
1-2mm | +2,36 mm | 8 | 10 |
-1 mm | 5 | 10 | |
0,5-1 mm | 0,5-1,18 mm | 95 | 90 |
0,7-1,18 mm | 45 | 35 | |
0,5-0,7 mm | 50 | 20 | |
0,2-0,6 mm | +0,6 mm | 5 | 10 |
-0,2 mm | 4 | 10 | |
0-0,5 mm | 0-0,5 mm | 95 | 90 |
0,15-0,5 mm | 49 | 38 | |
-200# | +0,088 mm | 0,3 | 3 |
-0,044 mm | 96 | 90 | |
-325# | -0,044 mm | 97 | 85 |
Taglie disponibili
Frazione | 0-30 mm, 30-10 mm, 12-6 mm, 10-8 mm, 8-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 2-1 mm, 1-0 mm, 1-0,5 mm, 0,5-0,2 mm, 0,5-0 mm, 0,3-0 mm |
Bene | 46mesh-0,60mesh-0,80mesh-0,100mesh-0,120mesh-0,150mesh-0,180mesh-0,200mesh-0,240mesh-0,270mesh-0 |
La dimensione personalizzata è disponibile su richiesta |
Applicazioni:
L’allumina tabulare è ampiamente utilizzata nei refrattari, compresi refrattari sagomati e non sagomati, porte scorrevoli, mattoni con tappi di spurgo, ugelli, blocchi di pozzi, nonché mobili di forni, industrie elettroniche, industrie petrolchimiche e industrie ceramiche. L’allumina tabulare è il materiale ideale per il rivestimento, la speronatura, l’aggregato e i calcinabili in siviera di acciaio. L’utilizzo dell’allumina tabulare copre quasi ogni fase della produzione dell’acciaio.