La polvere di carburo di boro ad alta durezza, nota anche come B4C, è prodotta dalla fusione ad alta temperatura di acido borico e materiali di carbonio in forni elettrici.
Il carburo di boro ha un’elevata durezza fino a 9,3 di Mohs, che è il terzo materiale duro oltre al diamante e al CBN.
Caratteristiche del prodotto:
1. Resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali
2. Il carburo di boro può ottenere un’area di intercettazione dei neutroni più ampia con un’elevata capacità di assorbimento dei neutroni.
3. Elevata resistenza, elevata stabilità chimica
4. Basso peso specifico
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE:
| Aspetto | Polvere nera |
| Peso molecolare (g/mol.) | 55.25515 |
| Calore specifico (cal-mol-c) | 12.5 |
| Durezza del nodo | 2750 |
| Durezza di Mohs | 9.6 |
| Microdurezza | 4950kgf/mm2 |
| Densità e fase | 2,52 g/cm (solido) |
| Punto di fusione | 2350℃(2623,15K) |
| Punto di ebollizione | >3500 ℃(>3773,15K) |
| Solubilità in acqua | Insolubile |
| Struttura di cristallo | Romboedrico |
Composizione chimica:
| Granulometria | Diametro medio in um | B% | C% | Fe2O3 | B4C% |
| 36# | 600-500 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 40# | 500-425 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 46# | 425-355 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 54# | 355-300 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 60# | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 80# | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 100# | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 120# | 125-100 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 150# | 100-80 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 180# | 80-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 240# | 60-50 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 280# | 50-40 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 320# | 40-28 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F360/W40 | 35-28 | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400/W28 | 28-20 | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F500/W20 | 20-14 | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F600/W14 | 14-10 | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F800/W10 | 10-7 | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000/W7 | 7-5 | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1200/W5 | 5-3.5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500/W3.5 | 3,5-2,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000/W2.5 | 2,5-1,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| W1.5 | 1,5-0,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| W0.5 | 0,5-0 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
1. Assorbitore di neutroni per impianti nucleari, come barre di controllo del reattore e schermatura per l’assorbimento di neutroni
2. Rivestimento antiradiazioni per pareti di protezione
3. Lucidatura del substrato in zaffiro
4. Rivestimento dell’elettrodo resistente all’usura
5. Lucidatura di leghe dure come il carburo di tungsteno come materiale abrasivo per lappatura
6. rivestimento resistente all’usura come pannello antiproiettile e armatura
7. Antiossidante nelle miscele refrattarie legate al carbonio
8. Parti soggette ad usura come ugelli di sabbiatura, matrici per trafilatura, matrici per formatura di metallo in polvere e ceramica, guidafili. e
