Qual è l’autoaffilatura dell’abrasivo
I grani abrasivi artificiali sono materiali resistenti all’usura sintetizzati artificialmente mediante fusione. Gli abrasivi artificiali comunemente usati includono ossido di alluminio bianco, ossido di alluminio marrone, carburo di silicio, allumina fusa rosa, allumina di zirconio fusa e altri materiali. La tenacità, la durezza e la resistenza all’usura degli abrasivi influiscono direttamente sulle prestazioni del prodotto degli utensili abrasivi e sull’effetto della rettifica diretta. Anche l’autoaffilatura degli abrasivi è un fattore importante che influisce sugli abrasivi.
Nel processo di fusione e cristallizzazione dei grani abrasivi artificiali, si otterranno materiali cristallini di diverse strutture e queste strutture microcristalline costituiscono particelle abrasive. Durante il processo di macinazione, le particelle abrasive entrano in collisione con il materiale da macinare provocandone l’usura. Gli abrasivi con proprietà autoaffilanti più elevate continueranno a produrre nuovi bordi abrasivi, riesponendo gli spigoli vivi. Pertanto, il lavoro di macinazione è continuo. Negli ultimi anni, materiali con buone proprietà autoaffilanti come l’ossido di zirconio e la grana ceramica sol-gel si sono sviluppati rapidamente e sono diventati prodotti tradizionali per la produzione e la rettifica di abrasivi di fascia alta. Gli abrasivi con buona auto-affilatura hanno una forte capacità di macinazione e nitidezza, evitano le chiacchiere di macinazione, hanno una buona sensazione al tatto, prevengono il blocco della macinazione, il rumore e altri fenomeni indesiderati e garantiscono la qualità di macinazione della superficie del pezzo lavorato.
